(1)具有一定的綜合力學性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強度、塑性和韌度。具體的要求有：材料的純潔度高，組織均勻致密，無網狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好，熱處理后應具有較高的強韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

　　(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復雜，切削加工成本常占到分條機刀片的絕大部分(一般約75%)，因而要求其具有良好的加工性能。具體體現在：為了提高切削性能，通常要適當降低分條機刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性;要求材料預硬化后還具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素，發展易切削鋼，或采用時效硬化鋼;在硬化狀態下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

　　(3)分條機刀片材料應有良好的導熱性和低的熱膨脹系數。

　　(4)分條機刀片材料應具有良好的熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，應有良好的焊接性，

　　(5)有的塑料分條機刀片還要求有良好的耐蝕性和一定的耐熱性。