在上世紀中葉，人們開發了在P類硬質刀片上再沉積一層高硬度的膜，稱之為涂層。

    涂層厚度僅約為刀片厚度的0.2%，就可以大大地提高刀片壽命，且能適應更高的切削速度。

    為從毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的負荷，被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出，它在與刀片的相對運動中，產生劇烈的摩擦面形成高溫，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高溫，在高溫下保持硬度。

    這幾十年來涂層技術也在不斷地發展，由單層發展到多層甚至納米多層；厚度也由幾μm增至十幾μm，甚至更多，涂層材料種類性能及沉積技術也越來越先進

    作為基體材料的硬質合金也由單一各向同性發展到適應加工要求的具傾斜性能的結構等。

    可轉位硬質合金刀片刀具在齒輪制造過程中起著關鍵的作用。

    硬質合金刀片刀具具有切削速度快、加工周期短、增強型涂層、采用定制配置、規格和加工能力多樣化的特點，被廣泛用于精加工和預磨削應用場合。

    它們繼續擴大其獨特的性能，并廣泛用于刀具市場。